Deck 2

Question 1

Två bingesystem

Answer 1

Man har två behållare. En i monteringen, en vid bearbetningen. Har inte bearbetningen en tom behållare får de INTE tillverka mer.

Question 2

Taylorism

Answer 2

Varje person gör just de som de är bra på istället för att lära sig allt.

Question 3

Flytande flaskhals

Answer 3

Innebär att om man eliminerar en flaskhals så kommer det alltid finnas en ny.

Question 4

Kundvärde

Answer 4

(Teknisk kvalite x leveransförmåga x flexibilitet) / Pris

Question 5

Den funktionella verkstaden

Answer 5

Fokus på:
1. Maskinbeläggning
2. Arbetsuppläggning
3. Processerna
4. Arbetsmätning

Question 6

Produktionslinje

Answer 6

Fokus på:
1. Produktionsflöde
2. Standardisering av produkten
3. Tempoarbete

Question 7

Flödesprincip väljs utifrån?

Answer 7

Antal produktvarianter och årsvolym

Question 8

Flödestyper

Answer 8

Seriell, Semiparallell, Parallell, Kombinationer olika systemnivåer, Organisk

Question 9

Vid för hög eller låg beläggning

Answer 9

Kortsiktiga åtgärder:
Köpa / tillverka beslut, extra personal.

Långsiktiga åtgärder:
Maskininvestering, extra skift.

Question 10

TOC- Theory of Constraints
(Läran om flaskhalsar)

Answer 10

1. Beläggning av flaskhalsen är viktigare än beläggning någon annan stans.
2. Förlorad produktion i flaskhals är förlorad produktion i hele systemet.
3. En sparad timme i icke flaskhals är betydelselös.
4. Förbättrar man en flaskhals uppstår alltid en ny.
5. Flaskhalsen måste alltid ha material.
6. Större produktionspartier i flaskhals.
7. Är efterfrågan mindre än kapaciteten då är kunden flaskhals.

Question 11

Kanban

Answer 11

Kort skickas när påfyllning kommer att behövas snart. Gör så beställning inte skickas för tidigt

Question 12

CONWIP

Answer 12

Constant work in process (Konstant PIA) Lika mycket in som ut.

Question 13

Philips Quality

Answer 13

Is the right product at the right time in the right place against the rigth price

Question 14

Dåligt med buffertar

Answer 14

PIA = Bundet kaptital
Risk för oöversiktlig produktion
Tar plats och ökar ledtid
Tar tid att hitta fel
Risk för inkurans
Blir ännu värre med LIFO buffertar

Question 15

När är buffert bra

Answer 15

Innan och efter flaskhals
När det finns varianter man inte kan undvika som i till exempel resturang
Som liten buffert av typen supermarket (McDonalds, Kundorder innan montering)
Vid blandade batch- och enstycksprocesser

Question 16

Bullwip effekt

Answer 16

Svängningar i produktion längs en försörjningskedja med lokal lagerstyrning som resultat av en 5% försörjnings ökning.

Question 17

Materialplanering
- Lagerhållningskostnad

Answer 17

Hantering, inkurans bundet kapital

Question 18

Materialplanering
- Orderställkostnaf m.m.

Answer 18

Admin, ny order,ställkostnad m.m.

Question 19

Materialplanering
- Bristkostnad

Answer 19

Utebliven intäkt bad-will/staffavgift vi försening
(Säkerhetslager behövs för att undvika bristkostnad)

Question 20

Datainsamling

Answer 20

Tänk på:
Vad är problemet?
Vilken data behövs?
Hur säkerställer man korrekt data?
Vem skall samla data?
Hur skall data samlas?
Hur skall datan presenteras?

Question 21

Histogram

Answer 21

För snabb uppfattning om läge och spridning
Samla data
Hitta mista & största värdet
Beräkna Klassvidd & klassgränser
Rita histogram

Question 22

Paretogram

Answer 22

Finn de få stora orsakerna
Klassindela data
Beräkna kumulativa värden

Question 23

Stratifieringsdiagram

Answer 23

Separera data med olika ursprung

Question 24

Fiskbensdiagram

Answer 24

Definiera problemet
Definiera huvudorsaker
Bene ut huvudorsakerna till delorsaker

Question 25

Sambandsdiagram

Answer 25

Samband mellan olika enheter
Se upp för onödiga samband

Question 26

Styrdiagram

Answer 26

Hjälper till att se mönster i måtten