Conceptos U4

Question 1

5S

Answer 1

Explicación: Método de organización del lugar de trabajo que consta de cinco pasos: Seiri (clasificar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (sostener).
Frase corta: “Orden y limpieza en 5 pasos.”

Question 2

Balanceo de líneas

Answer 2

Explicación: Distribuir equitativamente el trabajo entre todas las estaciones de una línea de producción para minimizar el tiempo ocioso y aumentar la eficiencia.
Frase corta: “Equilibrio perfecto en cada estación.”

Question 3

Células de manufactura

Answer 3

Explicación: Agrupación de máquinas y procesos en una disposición lógica para fabricar productos similares, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de producción.
Frase corta: “Grupo eficiente de máquinas.”

Question 4

Trabajo estandarizado

Answer 4

Explicación: Definir y documentar la mejor manera de realizar un trabajo, estableciendo un procedimiento claro y repetible.
Frase corta: “Procedimiento claro y repetible.”

Question 5

Flujo continuo

Answer 5

Explicación: Producción sin interrupciones donde los productos fluyen de una etapa a otra sin paradas intermedias.
Frase corta: “Producción sin pausas.”

Question 6

Jidoka

Answer 6

Explicación: Filosofía de producción que detiene automáticamente el proceso cuando se detecta un problema, permitiendo su corrección inmediata.
Frase corta: “Detección y corrección inmediata.”

Question 7

Mantenimiento autónomo

Answer 7

Explicación: Proceso en el cual los operadores de máquinas son responsables de realizar tareas básicas de mantenimiento, como limpieza y lubricación.
Frase corta: “Operadores cuidan sus máquinas.”

Question 8

Mantenimiento productivo total (TPM)

Answer 8

Explicación: Estrategia que involucra a todos los empleados en el mantenimiento de equipos para mejorar la eficiencia y reducir averías.
Frase corta: “Todos cuidan los equipos.”

Question 9

SMED (Single Minute Exchange of Die)

Answer 9

Explicación: Método para reducir drásticamente los tiempos de cambio de herramienta en máquinas, permitiendo transiciones rápidas y eficientes.
Frase corta: “Cambio rápido de herramientas.”

Question 10

One Piece Flow

Answer 10

Explicación: Producción donde cada unidad se completa de una en una, minimizando inventarios y tiempos de espera.
Frase corta: “Un producto a la vez.”

Question 11

Just in Time (JIT)

Answer 11

Explicación: Estrategia de producción que busca producir y entregar productos justo a tiempo para su uso, reduciendo inventarios.
Frase corta: “Producción justo a tiempo.”

Question 12

Supermercado de PP

Answer 12

Explicación: Sistema de almacenamiento de inventario intermedio que funciona como un supermercado, donde las estaciones de trabajo toman los componentes según los necesitan.
Frase corta: “Inventario a demanda.”

Question 13

Sistemas Kanban

Answer 13

Explicación: Sistema visual de tarjetas que controla la producción y el flujo de materiales en una fábrica.
Frase corta: “Tarjetas que controlan el flujo.”

Question 14

FIFO (First In, First Out)

Answer 14

Explicación: Método de gestión de inventarios en el cual los primeros artículos en entrar son los primeros en salir, asegurando rotación y frescura.
Frase corta: “Primero en entrar, primero en salir.”

Question 15

Administración visual

Answer 15

Explicación: Uso de señales visuales como gráficos, etiquetas y colores para comunicar información de manera rápida y clara en el lugar de trabajo.
Frase corta: “Información clara a simple vista.”

Question 16

Poka Yoke

Answer 16

Explicación: Técnicas de diseño para prevenir errores y defectos en el proceso de manufactura.
Frase corta: “Prevención de errores.”

Question 17

Kaizen

Answer 17

Explicación: Filosofía de mejora continua que involucra a todos los empleados en la búsqueda de mejoras pequeñas y constantes.
Frase corta: “Mejora continua diaria.”

Question 18

Hoshin Kanri

Answer 18

Explicación: Proceso de planificación estratégica que alinea los objetivos de toda la organización para alcanzar metas a largo plazo.
Frase corta: “Plan estratégico alineado.”

Question 19

Medibles de Lean Manufacturing

Answer 19

Explicación: Indicadores clave de rendimiento (KPIs) utilizados para evaluar la eficiencia y efectividad de las prácticas de Lean Manufacturing. Pueden incluir medidas como tiempo de ciclo, tiempo de espera, nivel de inventario, defectos por millón de oportunidades (DPMO), eficiencia general del equipo (OEE), y más.
Frase corta: “Indicadores clave de eficiencia Lean.”

Question 20

Retiro constante (Paced Withdrawal)

Answer 20

Explicación: Estrategia de retiro de materiales de un almacén o área de almacenamiento a un ritmo constante y predeterminado, alineado con el ritmo de producción.
Frase corta: “Retiro de materiales al ritmo de producción.”

Question 21

Nivelación de carga (Heijunka)

Answer 21

Explicación: Técnica para suavizar y equilibrar la producción, distribuyendo la carga de trabajo de manera uniforme a lo largo del tiempo y reduciendo la variabilidad en el flujo de producción.
Frase corta: “Producción equilibrada y sin picos.”

Question 22

Caja Heijunka

Answer 22

Explicación: Herramienta visual utilizada en la nivelación de carga (Heijunka) para organizar y visualizar el trabajo en intervalos de tiempo, facilitando la programación y la gestión del flujo de producción.
Frase corta: “Caja para equilibrar la producción.”

Question 23

El Runner (Surtidor de materiales)

Answer 23

Explicación: Persona o sistema responsable de suministrar materiales y componentes necesarios a las diferentes estaciones de trabajo en el momento adecuado, asegurando un flujo continuo sin interrupciones.
Frase corta: “Suministro eficiente de materiales.”

Question 24

VSM (Value Stream Mapping)

Answer 24

Explicación: Herramienta visual que ayuda a mapear y analizar el flujo de materiales e información necesarios para llevar un producto o servicio desde su origen hasta el cliente. Identifica ineficiencias y oportunidades de mejora.
Frase corta: “Mapa del flujo de valor.”

Question 25

Takt Time

Answer 25

Explicación: Ritmo al que se debe producir un producto para satisfacer la demanda del cliente. Se calcula dividiendo el tiempo disponible de trabajo por la demanda del cliente.
Frase corta: “Ritmo de producción según demanda.”

Question 26

Pitch

Answer 26

Explicación: Intervalo de tiempo en el que se produce una cierta cantidad de productos, basado en el takt time, para facilitar la programación y la nivelación de la producción.
Frase corta: “Intervalo de producción basado en takt time.”

Question 27

Takt Image

Answer 27

Explicación: Representación visual del progreso de la producción en relación con el takt time, para asegurar que el ritmo de trabajo se mantenga alineado con la demanda.
Frase corta: “Progreso visual del ritmo de producción.”

Question 28

Inventory Buffer

Answer 28

Explicación: Cantidad de inventario adicional almacenado para absorber variaciones en la demanda o interrupciones en la producción, asegurando un flujo continuo.
Frase corta: “Reserva para variaciones.”

Question 29

Inventario de Seguridad

Answer 29

Explicación: Cantidad de inventario extra mantenida para protegerse contra incertidumbres en la demanda o en el suministro, evitando rupturas de stock.
Frase corta: “Reserva para imprevistos.”

Question 30

Supermercado de PT (Productos Terminados)

Answer 30

Explicación: Área de almacenamiento donde se mantienen productos terminados en inventario, listos para ser enviados al cliente en función de su demanda.
Frase corta: “Almacén de productos listos.”

Question 31

Andon

Answer 31

Explicación: Sistema visual o auditivo que alerta sobre problemas en la producción, permitiendo una rápida intervención para resolverlos.
Frase corta: “Alerta visual de problemas.”

Question 32

Paro del sistema en una posición fija

Answer 32

Explicación: Técnica que detiene automáticamente una línea de producción en una posición predefinida cuando se detecta un problema, facilitando la identificación y corrección del mismo.
Frase corta: “Parada automática para solucionar problemas.”