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Matériaux > Ciment et granulats béton > Flashcards

Ciment et granulats béton Flashcards

1
Q

comment obtenons-nous du platre

A

Obtenu par déshydratation du gypse à une température comprise entre 120 et
160 oC.

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2
Q

comment obtenons-nous du chaux

A

Obtenu en chauffant la roche calcaire à une température de 850 oC.

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3
Q

comment obtenons-nous du ciment

A

Obtenu en chauffant un mélange bien dosé de chaux, de silice, d’alumine et
d’oxyde de fer jusqu’à une température de l’ordre de 1450 oC.

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4
Q

qu’est ce que du ciment de portland

A

ce sont des liants
hydrauliques car ils font prise et durcissent en se combinant chimiquement à l’eau. Cette réaction chimique entre l’eau et le
ciment s’appelle l’hydratation. ce composé est tres couteux.

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5
Q

quelles sont les grandes étape de la fabrication du ciment

A
  1. Broyage des matériaux (doser, broyer, homogéniser) on obtient du cru
  2. Cuisson des matériaux à 1500 oC, on obtient du Clinker)
  3. Ajout de gypse et broyage on obtient le ciment
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6
Q

matière premiere du ciment

A

chaux, silice, alumine, oxyde de fer, alcalis, gypse

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7
Q

composition minérale du ciment et leur vitesse de réaction

A
  1. C3S (modérée)
  2. C2S (lente)
  3. C3A (rapide)
  4. C4AF (lente)
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8
Q

type de ciment portland GU (général use)

A

ciment hydraulique d’usage général usage de 70%

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9
Q

type de ciment portland MH ou MS

A

Ciment hydraulique à chaleur d’hydratation modérée
Ciment hydraulique à résistance modérée aux sulfates
Ouvrage massif et en contact avec des sulfates
MS :pour des ouvrages exposé a l’action moyennement agressive des sulfates
MH: pour des ouvrages lorsqu’une chaleur d’hydratation modérée est requise.

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10
Q

type de ciment portland HE

A

Ciment hydraulique à haute résistance initiale
Colonne de bâtiment, préfabrication

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11
Q

type de ciment portland LH

A

Ciment hydraulique à faible chaleur d’hydratation
Ouvrage massif tel qu’un barrage

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12
Q

type de ciment portland HS

A

Ciment hydraulique à haute résistance aux sulfates
Ouvrage en contact avec des sulfates, murs de
soutènement, tunnels, réservoirs souterrains

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13
Q

ajouts cimentaires identification de N

A

Pouzzolanes naturelles

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14
Q

ajouts cimentaires identification de F

A

cendres volantes de classe F, faible teneur en CaO

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15
Q

ajouts cimentaires identification de CI

A

cendres volantes de classe C, teneur moyenne de CaO

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16
Q

ajouts cimentaires identification de CH

A

cendres volantes de classe C, teneur élevé en CaO

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17
Q

ajouts cimentaires identification de S

A

laitier du haut-fourneau broyé

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18
Q

ajouts cimentaires identification de FS

A

fumée de silice

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19
Q

Indice ‘b’ valable pour quoi

A

ciment binaire, ternaire et quaternaire

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20
Q

quelles sont les phases de l’hydration

A

1- Induction
2- Période dormante
3- Accélération
4- Décélération
5- Décélération finale

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21
Q

produits d’hydratation entre le ciment et l’eau

A
  1. CSH
  2. Portlantite
  3. Ettringite
  4. monosulfoaluminate
  5. aluminates hydraté
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22
Q

comment nomme t on du ciment non hydraté

A

coment anhydre

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23
Q

composition de la pate de ciment

A
  1. produits de l’hydratation
  2. ciment anhydre
  3. porosité
24
Q

lien entre le ciment et la porosité de la pate

A

plus il y a de ciment moins il y a de porosité

25
Q

Propriétés du ciment

A
  1. Finesse de mouture : surface spécifique des grains m2/kg;
    2.Stabilité volumétrique: aptitude à conserver un volume constant après prise;
  2. Consistance et écoulement: aptitude du ciment à couler avec une
    certaine quantité d’eau;
  3. Temps de prise: délai entre le malaxage et la prise;
  4. Fausse prise: perte de plasticité après le malaxage;
  5. Résistance à la compression: mesurée sur cubes de mortier fabriqués
    selon une norme;
  6. Chaleur d’hydratation: chaleur libérée lors de l’hydratation;
  7. Perte au feu: perte de masse en chauffant le ciment
    (1000 à 1100°C);
  8. Densité relative
26
Q

densité relative de la Fumée de silice, Cendre volante, Laitier.

A

Fumée de silice = 2.2
Cendre volante = 2.5
Laitier = 3.0

27
Q

caractéristique des ajout de la fumé de silice

A

-Sous-produit de la production d’alliages de
silicium et ferrosilicium
-Particules sphériques de 0.1 mm
-Silice amorphe à plus de 90 %
-Remplacement de 5 à 10 % du ciment

28
Q

bénifices de la fumé de silice

A
  • Effet filler
  • Site de nucléation lors de l’hydratation
  • Effet pouzzolanique
  • Augmentation des résistances et diminution de la perméabilité à court et long terme
29
Q

effet nefaste de la fumé de silice

A

Augmentation du dégagement de chaleur et du
retrait endogène du béton

30
Q

caractéristiques des cendres volantes

A

-Poudre produite par la combustion du charbon (centrale)
-Particules sphériques de 1 à 100 mm
-Silice amorphe à plus de 35 à 50 %
-Remplacement de 5 à 40 % du ciment

31
Q

benefices des cendres volantes

A

-Effet filler
-Diminution du ressuage
-Diminution du dégagement de chaleur initial
produit par l’hydratation du béton
-Augmentation des résistances mécaniques et
diminution de la perméabilité à l’eau à long terme

32
Q

effets néfastes des cendres volantes

A

Résistances mécaniques faibles à court terme

33
Q

caractéristiques des laitiers de haut fourneau

A

-Sous-produit des aciéries (fer)
-Particules broyées angulaires et rugueuses < 45 microm
-Silice amorphe à plus de 35 %
-Remplacement de 5 à 70 % du ciment

34
Q

bénéfices des laitiers de haut fourneau

A

-Effet filler
-Diminution du ressuage
-Diminution du dégagement de chaleur initial
produit par l’hydratation du béton
-Augmentation des résistances mécaniques et
diminution de la perméabilité à l’eau à long terme

35
Q

effets néfastes des laitiers de haut fourneau

A

-Résistances mécaniques faibles à court terme
-Augmente retrait endogène

36
Q

carcatéristique filler calcaire

A

-Matériau naturel ou sous-produit industriel
- CaCO3 à plus de 75 %
-Remplacement de 5 à 35 % du ciment

37
Q

bénifices du filler calcaire

A

-Effet filler
-Site de nucléation lors de l’hydratation
-Généralement non réactif.
(Parfois légèrement réactif avec C3A)
-Peu dispendieux

38
Q

effets nefates du filler calcaire

A

Si non réactif diminution des résistances mécaniques

39
Q

types de roches des granulats

A

ignées (granite), sédimetaires(calcaire) et metamorphique (marbre)

40
Q

types de granulats

A

densité normale
expansés
légers
lourds
(voir tableau note de cours)

41
Q

classes de granulats

A

granulat fin (80 microm jusqua 5mm)
gros granulat ( 5 mm et plus)
(exemple : classe 5-20 = granulat de 5 à 20 mm)

42
Q

definition dureté pour les propriétés des granulats

A

Facilité de se laisser rayer par un autre minéral.

43
Q

definition durabilité pour les propriétés des granulats

A

Résistance aux intempéries, aux cycles de mouillage-séchage, aux cycles de
gel-dégel, aux sels de déglaçage.

44
Q

lien entre la porosité du granulat et sa durabilité

A

Granulats très poreux résistent mal
Granulats peu poreux résistent bien

45
Q

Le comportement au gel-dégel dépend principalement de

A
  • la structure des pores des granulats
  • la perméabilité des granulats
  • le degré de saturation des granulats
46
Q

a quoi sert la propriétés des granulats de la résistance à l’impact et à l’abrasion

A

-Sert à apprécier la qualité globale des granulats
-Important pour fabrication de planchers et routes

47
Q

les essais pour mesurer la résistance à l’impact et à l’abrasion

A
  1. Essai Los Angeles (le + répandu): Mesure la résistance à l’impact et l’abrasion
  2. Essai Micro Deval: Mesure seulement la résistance à l’abrasion
48
Q

quels sont les essais de déterminations granulats
réactifs pour la propriété de Stabilité chimique et réactivité du granulat

A
  • analyse pétrographique
  • essai chimique
  • essai de barre de mortier
  • essai de prisme de béton
  • examen de structures existantes
49
Q

quelles sont les trois conditions essentielles pour que la réaction ait lieu (Réactivité alcalis-granulats)

A
  1. granulat réactif;
  2. présence d’alcalis
    en quantité suffisante;
  3. conditions propices
    d’humidité et de
    température.
50
Q

quels sont les moyens à prendre pour éviter cette réaction (Réactivité alcalis-granulats)

A
  1. utiliser des granulats non
    réactifs ou les diluer;
  2. diminuer la teneur en
    alcalis en bas de 0,6 %
    de la masse du ciment;
  3. utiliser des ajouts
    minéraux tels que les
    pouzzolanes, la fumée
    de silice et autres.
51
Q

Granulométrie Définition (propriété du granulat)

A

Distribution des particules en
% selon leur dimension.

52
Q

pourquoi la granulometrie est elle importante

A

La granulométrie et la grosseur maximale des gros granulats influencent les proportions relatives des granulats fins et gros, les quantités de ciment et d’eau nécessaires, la maniabilité, l’économie, la porosité, le retrait et la durabilité du béton.

53
Q

lien entre la compacité du granulat et la quantité de ciment necessaire

A

Plus la compacité granulaire est élevée, moins on a besoin de pâte pour la maniabilité. On épargne donc sur la
quantité de ciment!

54
Q

6 règles pour determiné la grosseur que le granulat ne doit jamais depasser

A
  • Règle 1 : 1\5 de la dimension la plus étroite
    entre les parois de coffrages;
  • Règle 2 : 3\4 de l’espacement entre les aciers
    d’armature;
  • Règle 3 : 1\3 de l’épaisseur des dalles;
  • Règle 4 : 1 fois le recouvrement pour le
    béton non exposé au sol ni aux intempéries;
  • Règle 5 : 2\3 du recouvrement spécifié pour
    le béton en contact avec le sol ou exposé aux
    intempéries;
  • Règle 6 : 1\2 du recouvrement spécifié pour
    le béton exposé aux chlorures.
55
Q

diametre maximum du granulats depend de quoi

A
  1. la forme,
  2. des dimensions
    de l’élément à bétonner
  3. de la distribution de l’acier d’armature.
56
Q

voir les diapos des différentes formules

A
  1. modules de finesse
    2.absorption
  2. humidité superficielle
  3. masse volumique
  4. indice des vides
  5. densité relative
57
Q

quelles sont les substances nuisibles qui peuvent nuire a la réaction d’hydratation

A
  1. impuretés organiques
  2. matériaux traversant le tamis de 80 micrometre
  3. charbon, lignite ou autre matériaux leger
  4. particules molles
  5. mottes d’argiles et particules friables
  6. cherts de densité inférieur 2,40
  7. granulats réactifs aux alcalis

Matériaux (6 decks)

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