Chapitre 12 Flashcards
Types de contraintes
Compression: contrainte provoquée par des forces opposées qui se font face.
Traction (ou tension): contrainte provoquée par des forces opposées qui s’éloignent l’une de l’autre.
Torsion: contrainte provoquée par des forces en rotation
Flexion: contrainte provoquée par une combinaison de forces opposées
Cisaillement: contrainte provoquée par deux forces opposées, mais légèrement décalées
Propriétés mécaniques
Dureté: résister à la pénétration
Élasticité: reprendre sa forme après avoir subi une contrainte
Résilience: résister aux chocs sans se rompre
Ductilité: s’étirer sans se rompre
Malléabilité: s’aplatir ou se courber sans se rompre
Rigidité: Garder sa forme
Fragilité: ne pas résister à une contrainte en se brisant facilement
Propriétés non mécaniques
Résistance à la corrosion: Résister à l’action de substances corrosives (eau, divers sels, etc.) provoquant par exemple l’apparition de rouille
Conductibilité électrique: Permettre la propagation d’un courant électrique
Conductibilité thermique: Permettre la propagation de la chaleur
Légèreté: posséder une faible masse volumique
Neutralité chimique: réagir très peu chimiquement avec d’autres substances
Catégories de matériaux
Métaux: dureté, conductibilité électrique/thermique, magnétisme, protéger les métaux de l’oxydation à l’aide de peinture d’un enduit d’huile ou de graisse
Céramique: dureté, résistance à la corrosion, faible conductibilité électrique, résistance à la chaleur. Enduire les céramiques de verni, éviter les chocs thermiques
Matériaux composites: matériaux résultant du mélange hétérogène d’au moins deux matériaux de catégorie différente.
Matières plastiques
Thermodurcissables: matières plastiques qui restent dures en permanence, même sous l’effet de la chaleur. Dureté, résilience, rigidité, résistance à la chaleur
Thermoplastiques: matières plastiques qui, sous l’effet de la chaleur, ramollissent et peuvent ainsi être modelées. Élasticité, résistance à la corrosion, légèreté, neutralité chimique
Dessin d’ensemble
Projection isométrique
Projection a vues multiples
Dessin d’ensemble éclaté
Tolérance
La tolérance est une indication de l’écart maximal acceptable entre une mesure spécifiée et la mesure réelle de l’objet.
Un trou devra être percé à 20 mm du bord de la pièce. Le diamètre du trou ne devra pas être plus grand que 8,5 mm ou plus petit que 7,5 mm. Si le diamètre du trou est trop grand, la cheminée aura tendance à tomber. Au contraire, s’il est trop petit, il sera impossible d’insérer la cheminée dans le trou.
Trois types de déformation
1- Permanente
2-Rupture
3-Élastique
