Acier Flashcards
Quels sont les deux types de métaux ferreux ?
Fer et l’acier (90% de la production mondiale de matériaux métalliques)
Quel est, en tonne, la production mondiale d’acier brute ?
1,8 Milliards de tonnes
Quels sont les principales étapes de la production d’acier ?
- Extraction du minerai
- Production de fonte de première fusion
- Procédé d’affinage et coulage
- Laminage
Qu’est-ce qu’un minerai ?
Substance contenant des minéraux (oxydes et
sulfures) utiles en proportions suffisantes, qui
demandent une élaboration physique, chimique ou thermique, pour être utilisée par l’industrie
Nommez 3 types de minerai d’usage courant
- Hématite
- Magnétite
- Limonite
4.Taconite
Pourquoi transforme t-on les minerai en boulettes versus en poudre ?
La forme de boulette favorise le transport et chauffage dans le four
Qu’est-ce que la production de fonte de première fusion, soit la deuxième étape de la production d’acier ?
Procédé de réduction par chauffage (Enlever oxygène lié avec le fer)
Quel agent réducteur utilise t-on pour capter l’oxygène sous l’influence du chauffage ?
Le monoxyde de carbone (CO)
Qu’est-ce que le Coke ?
En gros, c’est du charbon qui libère du CO pour capter l’oxygène. (Braille)
Qu’utilise-t-on pour capter les impuretés dans l’acier ?
Un élément fondant, soit la chaux. Les impuretés captées sont récupérées pour produire du laitier servant à augmenter les propriétés mécanique du béton.
Quelles sont les caractéristiques de la fonte ?
- 95% de fer, 3 à 5 % de carbone et d’impuretés
-Peu résistante et très fragile (trop de carbone)
Qu’est-ce que le procédé d’affinage ?
Objectif de diminuer la quantité
d’impuretés et de carbone en les
combinant avec l’oxygène (Injecte de l’oxygène pour enlever du carbone = production de CO2)
Dans quel four à lieu le procédé d’affinage ?
Four à oxygène ou le four électrique
Quels sont les deux techniques de coulage utilisées ?
- Coulage en lingots (Moins courant)
2.Coulage en continu
Pourquoi la technique de coulage en lingots est moins utilisée aujourd’hui ?
Car elle exige plus de travail et l’acier obtenu est moins homogène
Qu’est-ce que le coulage en continu ?
Contenu du four transféré en continu dans des moules en forme de produits semi-finis
(exemples : billettes, blooms et brames, etc.)
Expliquer la structure cristalline de l’acier
L’acier, lors de sa solidification, possède des cristaux qui se forment sans avoir la même orientation.
Par contre, à l’intérieur de chaque cristaux, les atomes adopte une disposition très ordonnée.
La jonction des cristaux est appelée joint de grain et celle-ci entrave le déplacement de l’acier lorsque nous appliquions une charge
Donc, plus il y a de joints, plus il est difficile de déformer l’acier mais il devient plus ductile et fragile lorsqu’on l’étire.
À quoi sert le laminage à froid ?
1- Provoque une augmentation permanente du nombre de joints de grains
2-Hausse l’entrave au déplacement donc matériau plus résistant et moins ductile
Quelle est la différence entre le laminage à froid versus celui à chaud ?
Celui à chaud provoque une augmentation temporaire de nombre de joints alors que celui à froid en provoque des permanents. Celui à chaud retrouve sa structure cristalline initiale après le refroidissement et ne gagent pas de résistance et ne baisse pas de ductilité.
Quel laminage est plus optimal pour les éléments structuraux ?
Laminage à chaud car plus ductil = plus apte à se déformer = meilleur pour les éléments structuraux
Nommez les composantes principales de l’acier
1- Fer : > 95%
2- Carbone : 0,16 à 0,28%
3- Manganèse : 0,3 à 1,65%
(Contrer certaine contrainte du carbone)
Quels sont les effets du carbone sur les propriétés de l’acier ?
Carbone a pour effet d’augmenter la
résistance et la dureté de l’acier mais de
réduire sa ductilité et sa résilience
Qu’est-ce que la ductilité et la résilience ?
Ductilité : Déformation sans rupture sous l’effet d’un effort de traction (Pâte à modeler)
Résilience : Propriété d’un matériau à résister à des impacts répétés
Qu’elles sont les effets de l’ajout de manganèse sur l’acier ?
Manganèse a pour effet de rendre l’acier
plus soudable, malléable et résilient ( env. entre 1,0 et 1,4% de manganèse)