2018 Flashcards
Book 1
Verklaar waarom de neersmelt bij MIG/MAG lassen veel hoger is dan bij het lassen met beklede elektroden
De stroomdichtheid (hoeveelheid stroom per oppervlakte eenheid) is bij MIG/MAG vele malen hoger waardoor de neersmeltsnelheid veel groter is
Noem 4 factoren die de keuze van een lasproces kunnen beïnvloeden.
Materiaal soort Materiaal dikte Laspositie Lasnaad vorm Wordt er in de fabriek gelast of op montage. Beschikbaarheid van apparatuur.
Hoe is de warmteverdeling tussen anode + en de kathode – bij het lassen met gelijkstroom?
Dit komt door de elektronen welke botsen tegen de anode en omdat er veel elektronen zijn ten opzichte van ionen wordt de anode warmer
Wat wordt het pinch-effect verstaan
Het afknijpen van de druppel door de lorentz krachten welke de draad doen insnoeren
Teken het blokschema van een inverter.
Gelijkrichtbrug, diode met aansluiting, transformator, thyristor, smoorspoel.
Noem 3 voordelen van een inverter ten opzichte van een conventionele thyristor geregelde lasgelijkrichter.
Een inverter is lichter in gewicht waardoor deze kleiner is, en tevens goedkoper is als een conventionele thyristor geregelde lasgelijkrichter.
Noem drie stoffen die in de bekleding van laselektroden voorkomen ( groepsnaam) en geef aan wat de functie van die stoffen is
Reducerende stoffen.
Ferromangaan, ferrosilicium en ferrotitaan.
Binden de zuurstof uit het smeltbad.
Compenseren mangaan en silicium afbrand.
Ioniserende stoffen. Kalkspaat en rutiel. Bevorderen de boog stabiliteit. Slakvormers. Carbonaat en kwarts. Beschermende slaklaag vormen om de druppel en het smeltbad.
Organische stoffen.
Cellulose en dextrine.
Gasvormers, werken mee aan materiaalovergang.
Zorgen voor beschermende gasmantel rondom de boog en het smeltbad.
Bindmiddel.
Waterglas en kleisoorten.
Bind alle ingrediënten tot een massa die om de kerndraad blijft plakken.
b. Noem 3 oorzaken van slakinsluitingen bij het beklede elektrodelassen.
- Verkeerde stand van elektrode op het smeltbad.
- Niet voldoende of teveel vermogen op de elektrode.
- Niet goed bikken en/of schoonslijpen van de vorige laslaag.
- Onjuiste voortloop snelheid.
Wat is het gevolg voor de stroomsterkte bij een kleine verandering van de booglengte?
a. Bij een dalende karakteristiek, verklaar dit aan de hand van een tekening.
b. Bij een vlakke karakteristiek, verklaar dit aan de hand van een tekening.
Antwoord a.
Gaat de stroomsterkte maar een heel klein beetje naar beneden dit is een bijna constante stroom karakteristiek (CC).
Antwoord b.
Gaat de stroomsterkte heel veel naar beneden of omhoog om de booglengte constant te houden dit is een bijna constante spanning karakteristiek (CP).
Bij het TIG-lasproces wordt over het algemeen argon als beschermgas gebruikt.
Voor sommige toepassingen worden ook wel andere gassen aan het argon toegevoegd en wordt er dus met een menggas gelast.
Om welke redenen wordt er soms helium toegevoegd en voor welke toepassing kan dit gebruikt worden?
Om welke redenen wordt waterstof aan het beschermgas toegevoegd en noem twee materiaalsoorten die absoluut niet met waterstoftoevoegingen gelast mogen worden.
Dit past men toe om een hetere boog te verkrijgen, dit past men toe bij materialen met een hoog warmte geleidingscoëfficiënt.
Men voegt waterstof toe om zijn reinigende werking bij roestvast staal waardoor er een blanke las ontstaat.
Bij aluminium en staal.
Bij aluminium ontstaat er waterstof scheuren.
Bij staal is dit de oorzaak van koud scheuren.
Bij met MIG/MAG-lasproces kan naast massieve draad ook gevulde draad worden gebruikt.
Noem 5 functies van de vulling van een gevulde draad.
Voor de afbrand van legeringselementen te compenseren.
Si en Al in de vulling te doen voor de zuurstof uit het smeltbad te halen en komen als sulfide op de las te liggen.
Voor de boog beter te stabiliseren en tevens ioniseren van de boog.
Fluoride waardoor de mechanische eigen schappen verbeteren.
Om het rendement te verhogen door middel van ijzerpoeder in de vulling te doen.
Beschermende slaklaag vormen.
Stolgedrag van het lasmetaal beïnvloeden.
Wat verstaat men onder gasloze draden?
Dit zijn draden waarbij de vulling zorgt voor het beschermen van het smeltbad, en daardoor geen aparte gasfles nodig hebben.
In de boog zorgt een chemische reactie voor het ontstaan van het beschermgas.
De spanning tussen de elektrode en het werkstuk wordt de boogspanning genoemd.
a. Van welke vijf factoren is deze boogspanning afhankelijk?
Lasproces, materiaalsoort, materiaal dikte, lasnaadvorm, laspositie.
Bij gelijkstroom TIG-lassen wordt het werkstuk in het algemeen verbonden met de positieve pool van de stroombron. Waarom wordt het werkstuk niet met de negatieve pool verbonden, zoals bij het MIG/MAG-lassen?
Anders wordt de wolfraam elektrode te heet waardoor deze wolfraam uitscheid en verbrand door de hoge temperatuur. Tevens kan er dan wolfraam in het smeltbad komen waardoor er afkeur volgt.
Het projectielassen is een weerstandlasproces.
Beschrijf het principe van het projectielassen.
Noem een drietal voordelen van het projectielasproces.
Het principe is als het puntlassen maar dan met meerdere onderdelen te gelijk die hiervoor speciaal ontworpen zijn.
Groot onderplaat en diverse aandrukschoenen van een kopernikkel legering
Aantal moeren die doormiddel van aanlegpuntjes op een plaat gelast dienen te worden waardoor deze in één keer gelast worden.
Goed te mechaniseren speciaal voor massa productie, constante kwaliteit.
Dikke materialen aan dunne materialen.
