PLANIFICATION ET CONTRÔLE DE LA PRODUCTION Flashcards

1
Q

Quels sont les type de manufacturière?

A
  1. Fabrication pour les Stock (make to stock)
  2. Assemblage sur commande (Assemble to order)
  3. Fabrication sur commande (Make to order)
  4. Conception sur commande (engineer to order)
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2
Q

Quels sont les caractéristiques du type de manufacture “Fabrication pour les Stocks” (Make to Stock)

A
  1. Produits Standard assemblé à partir de composante
  2. Variété limitée
  3. Stockage des produits finis
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3
Q

Quels sont les caractéristiques du type de manufacture “Assemblage sur commande” (Assemble to order)

A
  1. Produits assemblé à partir des sous-ensembles
  2. Variété moyenne
  3. Stockage des sous-ensembles
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4
Q

Quels sont les caractéristiques du type de manufacture “Fabrication sur commande” (Make to order)

A
  1. Produits spécifique assemblés à partir de matières premières
  2. Variété très grande
  3. Stockage des matières premières
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5
Q

Quels sont les type de processus?

A
  1. Production à l’unité (projet)
  2. Atelier (interrompu)
  3. Par lot (interrompu)
  4. Production par masse/répétitif (Continue)
  5. Traitement/Process (Continue)
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6
Q

Quels sont les deux axes de la matrice Manufacture/Processus ?

A

Variété & Volume

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7
Q

Pourquoi les entreprises mettent-elles en place des ERP?

A

Pour des raisons :
1. Stratégique (alignement des processus)
2. Opérationnel (Maitrise cout, qualité & marge)
3. Technique (obsolescence des app existant)

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8
Q

Quels sont les objectifs de la mise en place d’un système ERP?

A
  1. Visibilité de l’information en temps réel
  2. Normalisation des processus
  3. Automatisation des processus
  4. Réduction des temps de cycle
  5. Réduction du coût des stocks
  6. Épurer les données
  7. Contourner limites des systèmes existantes
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9
Q

Quels sont les objectifs d’un système de prévisions de la demande?

A
  1. Estimer la demande
  2. Fournir une mesure de la précision des prévisions
  3. Fournir des prévisions suffisamment à l’avance pour soutenir la prise de décision
  4. Assurer un bon compromis entre le coût des prévisions et le coût des erreurs
  5. Tenir compte du jugement humain
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10
Q

Quel est l’utilité des prévision?

A
  1. Établir la capacité de production afin de répondre à la demande
  2. Choisir les technologie appropriées concernant la demande
  3. Orienter la politique et les stratégies de gestion des stocks
  4. Choisir les meilleures stratégies de productions
  5. Planifier l’utilisation des équipements et les besoin en équipements
  6. Prévoir les besoin en main d’oeuvre
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11
Q

Quels sont les composantes de la demande?

A
  1. La tendence
  2. La saisonnalité
  3. Le cycle (de l’industrie ou de vie du produit)
  4. Les erreurs ou les variations résiduelle ou aléatoires
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12
Q

Définie “Tendance”

A

La tendance est une augmentation ou une diminution significative de la demande en fonction du temps

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13
Q

Définie “Saisonnalité”

A

La saisonnalité est une variation régulière qui se répète périodiquement dans la demande

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14
Q

Définie “Cycle” (prévision)

A

Le cycle est une évolution de la demande qui s’étale sur plusieurs années

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15
Q

Définie “Variations résiduelles ou aléatoires”

A

Ce sont des variations de la demande qui ne peuvent être expliquées par les composantes de tendance, de saisonnalité et de cycle

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16
Q

Quels sont les caractéristiques des prévisions?

A
  1. Les prévisions comportent toujours des erreurs.
  2. Tout prévision devrait inclure la marge d’erreur estimée
  3. Les prévisions ont plus précises pour les familles de produits
  4. L’exactitude des prévisions s’améliore plus on s’approche de l’évènement ou de la période prévue
  5. Les prévisions ne doivent pas être utilisées pour des à demande dépendante
17
Q

Quels sont les deux type de prévision ?

A
  1. Qualitatives
  2. Quantitatives
18
Q

Définie prévision qualitatives

A

Projection basées sur des intuitions, des jugements des opinions informées (subjective)

19
Q

Définie prévision quantitatives

A

Prévisions basées sur les mathématiques

20
Q

Quels sont les deux type de prévisions quantitatives et leur definition?

A
  1. Extrinsèque (causale)
    Projections basées sur des indicateurs externe pour lesquels des prévisions ou des données sont disponibles
  2. Intrinsèque (chronologique)
    Projection basées sur des données historiques de demande du produits
21
Q

Entre l’EQM (erreur quadratique moyen) et l’ÉAM (écart absolu moyen) le quel est préférable

A

Pour prévision : ÉAM

Pour mesurer flexibilité face au changement : EQM

22
Q

quel est l’équation de l’indice de saisonnalité?

A
23
Q

Quels sont les étapes de la démarche de décomposition de la demande?

A
  1. Évaluation visuelle de la demande (graphique)
  2. Choix de la méthode de décomposition
  3. Extraction de la saisonnalité
  4. Analyse de la tendence
  5. Prévision rétrospective
  6. Validation du modèle
  7. Établir prévision sur le modèle bâti
24
Q

Quels sont les intrants du PDP (Program Directeur de Production)

A
  1. Demande (Prévision et commande acceptée)
  2. État des stock (en main, en commande et stock réservé)
  3. Paramètres de planification (lotissement, délais et stock de sécurité)
25
Q

Quels sont les extrants du PDP (Program Directeur de Production)

A
  1. Message d’intervention (Lancer, Avancer, Retarder ou Annuler un ordre de production)
  2. Lancement Planifié
  3. Stock disponible projeté
  4. Stock disponible à la vente
26
Q

Quel est la formule pour le stock disponible à la vente de la première période ? (ATP - Available To Promise)

A

ATP = Stock en main + PDP de la 1er période - Commande accepté jusqu’au prochain PDP

27
Q

Quel est la formule pour le stock disponible à la vente des périodes suivantes ? (ATP - Available To Promise)

A

ATP = PDP de la période - Commande accepté jusqu’au prochain PDP

28
Q

Définie SKU

A

Stock Keeping Unit

29
Q

Quels sont les principales étapes de la planification sommaires de la capacité?

A
  1. Établir la capacité disponible des ressources ciblées
  2. Établir la capacité requise en fonction des quantités indiquées au PDP et des macrogammes
  3. Comparer la capacité requise à la capacité disponible
  4. Analyser les écarts importants
  5. Procéder à des mesures corrective, s’il y a lieu